箱式電爐操作技術1 開爐前的準備
1.1 檢查電器控制箱內是否有工具或其他導電物質，爐內若有遺忘的工件存在應及時清除。
1.2 合閘后檢查電器開關接觸是否正常。
1.3 檢查溫度控制儀表工作是否正常，并打開其開關，使其處于工作狀態(tài)。
2 開爐生產
2.1 將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。
2.2 將升溫程序放在自動控制的位置升溫。
2.3 長期不使用或潮濕的爐子，必須進行烘才可正常使用。
2.4 零件在爐內應置放均勻、平穩(wěn)，不允許零件和電熱絲接觸。
2.5 嚴格按工藝規(guī)程進行操作。
3 停爐! 關上儀表開關，并拉開電源刀閘。
4 操作注意事項
4.1 爐溫高于400℃時不允許大開爐門激烈冷卻。
4.2 zui高使用溫度不超過額定溫度 。
4.3 裝爐量不可過大，引起溫度降低不應大于50℃。
4.4 裝爐時不要用力過猛，以免損壞爐膛、爐底。
4.5 經常注意儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。
箱式高溫電阻爐常見故障及處理方法
注意事項
因爐膛在高、低溫變化過程中膨脹、收縮會產生或多或少的裂紋，這是目前無法解決的技術難題，而超溫使用會加劇裂紋的產生，因此不要長時間在設計溫度下使用，不要在高溫狀態(tài)下長時間開啟爐門，禁止向爐膛內灌注液體及燒結水分含量較高的物品，這將會縮短爐膛及加熱元件的使用壽命。
請使用有可靠接地線的電源，請勿將電爐放置在木制操作臺上使用！
故障現象原 因處理方法
整機無電保險絲斷 ，過載保護更換保險絲 手動恢復；
溫度（PV）顯示傳感器壞 導線接觸不良換傳感器 檢查電路；
不升溫保險絲斷或控制、加熱元件系列出問題，須帶仔細檢查或。
馬弗爐常見故障排除方法
1.請具體閱讀完本仿單后，再進行操縱。
2.在使用時,設備必需可靠接地,以免發(fā)生危險。
3.*次使用或長期停用后再次使用時，必需進行烘爐，烘爐時間共為八小時，應分別設定100℃、200℃、300℃、400℃各烘二小時。
4.所接電源線、負載線要連接準確，必需要有足夠的線徑，安裝好后，在通電試驗之前，請仔細檢查爐絲接線是否牢固，尤其是不能短路，也不準接殼和接地。熱電偶的正負極要準確連接。假如接反，則在升溫時，溫度顯示值下降。
5.在做“灰分”、“快灰”、“羅加粘結”、“揮發(fā)分”等試驗時，應根據要求按“▲” 鍵，增加進程。以使試驗順利進行。另外，也可根據試驗的需要，使用“▲”鍵和“▼”鍵（增加和減少進程）手動調整試驗進程。
6.當正在開機工作時，一旦儀器產品發(fā)生故障時，應立刻封閉電源，停機檢查。重大故障應保護現場，以便故障分析。
7.使用時, 設定爐溫不得超過額定工作溫度，此時爐絲壽命較長。設定爐溫zui高不得超過zui高工作溫度,以免燒毀電熱元件。
8.熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。
9.禁止向爐內灌注各種液體及易熔解的金屬, 凡附有油質類的金屬材料進行加熱時,會有大量的揮發(fā)性氣體將影響和侵蝕電熱元件表面,使之燒毀和縮短壽命,因此,加熱附有油質類的金屬材料時，應做好金屬材料的密封工作。
10.應按期檢查接線連接是否良好。
11.保持爐膛清潔,及時清除爐內氧化物之類滯留物。
12、顯示“熱電偶開路”：檢查熱電偶線路，是否接觸良好。否則與廠家。
13、爐溫失控：控制電路中的固態(tài)繼電器損壞，應立刻堵截電源，以免燒壞爐體或其它元件。然后通知廠家處理。
14、不升溫加熱電路故障。。
快速智能馬弗爐的機能特點
采用微電腦單片機控制，薄膜按鍵選擇操縱利便，具有報警、故障診斷功能。
一次實驗可測一批（而不是一個）樣品的灰分或揮發(fā)分。具有控溫控時自選模塊可利便用戶進行檢查性灼燒，或根據用戶意愿進行溫度及時間控制。
爐膛采用通用的陶瓷纖維材料經*工藝構筑，是替換老式馬弗爐的必定選擇。產品廣泛適用于電子陶瓷與高溫結構陶瓷的燒結、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結、金屬零件淬火及一切做高溫工藝要求的氣氛熱處理。該設備具有*的設計技術，外形美觀，結構合理，使用方便，是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實驗和生產設備。
爐子的保養(yǎng)
1、電爐*次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。 否則容易造成爐膛開裂。
2、經常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。
3、電爐適用于下列工作條件：
a.室內使用。
b.海拔不超過1000米。
c.環(huán)境溫度在±5－40℃范圍。
d.周圍環(huán)境的相對溫度不超過85％。
e.爐子周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。
4、電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。
5、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時， 爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。
