水泥負壓篩析儀自行研發(fā)的新一代實驗儀器。 技術要求

1、          數(shù)顯時間控制器誤差2min±5s

2、          篩析儀性能，要求求密封良好，負壓可調范圍為4000~6000Pa。

3、          水泥細度篩，篩網不得有堵塞、破洞現(xiàn)象，其校正系數(shù)應在0.80~1.20范圍內。

水泥負壓篩析儀校驗項目及條件

1、          校驗項目

（1） 數(shù)顯時間控制器誤差

（2） 篩析儀性能

（3） 水泥細度篩

 水泥負壓篩析儀校驗用器具

（1） 電子計時表

（2） 天平：稱量100g，分度值0.05g

（3） 水泥細度標準

水泥負壓篩析儀 校驗方法

1、          采用電子計時表測試數(shù)顯時間控制器是否準確。

2、          用目測檢查橡膠密封圈是否老化、損壞，確定篩析儀的密封程度。

3、          按動電源開關，旋轉調壓風門，使儀器空運轉是否能達到負壓4000~6000Pa。若達不到，說明抽氣效率不夠，應打開抽塵器，抖動布袋，將吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔暢通，至負壓正常為止。

4、          將水泥細度篩篩網對著光照看，觀察篩網是否有堵塞破洞現(xiàn)象。

5、          水泥負壓篩析儀水泥細度篩修正系數(shù)測定方法：

（1） 用一種已知80μm標準篩篩余百分數(shù)的水泥細度標準粉（該試樣受環(huán)境影響篩余百分數(shù)不發(fā)生變化）作為標準樣。按負壓篩析法操作程序測定標準樣在水泥細度篩上的篩余百分數(shù)。

（2） 試驗篩修正系數(shù)按下式計算：

C = Fn / Ft

式中：C—試驗篩修正系數(shù)；

Fn─標準樣給定的篩余百分數(shù)，%

Ft—標準樣試驗篩上的篩余百分數(shù)，%

修正系數(shù)計算至0.01。

（3） 水泥試樣篩余百分數(shù)結果修正按下式計算：

Fc = C·F

式中：C—試驗篩修正系數(shù)；

F—水泥試樣篩修正前的篩余百分數(shù)，%

水泥負壓篩析儀 校驗結果處理

1、分別計算二個樣品的篩余百分數(shù)，并計算它們的算術平均值，當兩次試驗結果相差大于0.3%時，應稱取第三個樣品進行試驗，并取接近的兩個結果進行平均作為zui終結果。
2、計算修正系數(shù)C（精確至0.01）：
          C = Fs / Ft
C——負壓篩修正系數(shù)；
Fs——標準粉的篩余標準值，單位為質量百分數(shù)（%）；
Ft——標準粉在試驗篩上的篩余值，單位為質量百分數(shù)（%）。
3、當C值在0.80～1.20范圍內時，試驗篩可繼續(xù)使用，C作為結果修正系數(shù)；當C值超出0.80～1.20范圍時，試驗篩應予以更換。
水泥負壓篩析儀試驗篩每使用100次后，需重新進行校驗

全部項目均符合技術要求為合格。

五、  校驗周期、記錄與證書

校驗周期為6個月，或使用前校驗。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄Ⅰ。

水泥負壓篩析儀校驗記錄    

水泥負壓篩析儀送檢單位               儀器偏號        生產廠家             校驗號      

水泥負壓篩析儀測試結果處理

（1）數(shù)據處理：

根據實驗結果記錄，在坐標紙上繪制篩上累積分布曲線，篩下累積分布曲線R，頻率分布曲線（粒度△d盡量減小，通?？扇　?/font>d＝0. 5毫米），粉體的均勻度，平均徑（中位徑及zui大幾率徑）。

（2）結果分析

一個篩子的各個篩孔可以看作是一系列的量軌，當顆粒處于篩孔上，有的顆粒可以通過而有的通不過。顆粒位于一篩孔處的概率有下列因素決定：粉末顆粒大小分布；篩面上顆粒的數(shù)量；顆粒的物理性質（如表面積）；搖動篩子的方法；篩子表面的幾何形狀（如開口面形/總面積）。當顆粒位于篩孔上是否能通過則決定于顆粒的尺寸和顆粒在篩面上的角度。

篩分所測得的顆粒大小分布還決定于下列因素：篩分的持續(xù)時間：篩孔的偏差；篩子的磨損；觀察和實驗誤差；取樣誤差；不同篩子和不同操作的影響。說明對陶瓷磚成型的影響。

水泥負壓篩析儀注意事項

用手篩分時，要保證手篩至終點，即l分鐘所得篩下物料量小于篩上物料的1％。