1．試驗磨拆箱后，應將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞，緊固件有無松動，應擰緊。然后吊裝，（應將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機上，以免損壞零件。 　　
2． 安裝時，應先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎表面應平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）。 　　
3． 試機前應檢查磨機和罩殼處，如有相碰應調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關緊，不得有松動；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況，如無潤滑油，應注至油窗中指示線處。 　　
4． 用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上，檢查磨機是否有碰撞，不靈活等不正常情況。 　
　5． 通電試機，磨機應按順時針方向運轉(zhuǎn)（立于試驗磨正面從左往右看），起動后，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時，可斷開電源，待電機停止轉(zhuǎn)動后，將電源導線的任意二根互換位置，再重新啟動，試驗磨應空載情況良好后，方可逐步加入負載。
球磨機，試驗磨，水泥試驗磨，試驗小磨技術參數(shù)，試驗小磨生產(chǎn)廠家維護與保養(yǎng)
　　1． 經(jīng)常清理試驗磨機外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。 　　
2． 隨時檢查各部分緊固件，如有松動，應及時擰緊。 　　
3． 定期檢查潤滑系統(tǒng)，每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油（40號機油），每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）。 　　
4． 在運轉(zhuǎn)過程中，應經(jīng)常注意有無異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況，如有，應立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復運轉(zhuǎn)。 　　
5． 經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等，如有損壞，應及時更換。 　　
6． 控制箱應保持干燥）經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應可靠。
球磨機，試驗磨，水泥試驗磨，試驗小磨技術參數(shù)，試驗小磨生產(chǎn)廠家結構簡介
　　本試驗磨由罩殼、磨機，支座及電器控制箱等四大部分組成。
1． 罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成，分上下兩罩，上罩殼有罩門，下罩殼有取料斗，可盛放磨好的物料，罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。 　　
2． 磨機：磨機由筒體）磨門蓋、軸承及軸承、聯(lián)軸器和齒輪減速機等組成，是研磨物料的主體部分，在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板，滿足卸料的要求。 　
3． 支座：支座是由磨機及電動機組成的鋼結構，用以支承罩殼，磨機，電動減速機及電器控制箱等，磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔，用以固定全套設備。 　　
4． 電器控制箱：由按鈕組合開關、熱繼電器、時間繼電器、組合開關等組成，研磨時間出廠時已調(diào)到場30min，用戶也可以根據(jù)物料研磨細度自由調(diào)整。當磨機停機后方可打開磨門，若磨門未對準罩殼門時用點動開關點動對準之